一、施工材料:
1、水泥:R32.5号水泥.
2、砂:中砂或粗砂,砂含泥率不大于5%.
3、 片石:普通片石,坚实并无风化
4、石子:碎石
二、 主要工具:
装载机,搅拌机,铁锹,刮杠,振捣棒等。
三、施工前条件:
1、 基础轴线尺寸,基地标高和地质情况均经过检查.
2、 安装的模板经过检查,符合要求.
3、 在模板上做好混凝土上平的标志.
四、 施工流程:
1、测量放线、基础开挖:地磅基础必须开挖到当地冻土线以下,。
2、基础底部清理:基坑开挖后对基底的垃圾和不良土层清理干净。
3、基础换填:采用碎石换填,压实系数不得低于0.95。
4、垫层施工:土壤土质选用石料、三七灰做基础垫层,三七灰要分步进行碾压,根据基础梁的尺寸浇筑混凝土垫层。
5、钢筋绑扎:钢筋的连接,主筋采用搭接焊、绑扎等搭接方式。焊接接头按规定进行质量检验,合格后,转入下道工序。钢筋加工成型后,按不同规格型号分类堆放,挂牌时根据图纸要求核对配料单检查已加工的钢筋、品种、规格、形式、尺寸和数量是否正确,避免造成中途停歇,影响工程进度。柱、墙结点处,按抗震要求设置拉结钢筋。
双层钢筋在绑扎时,下层钢筋经检验合格后再进行上层钢筋的绑扎,两层钢筋之间设Ф12@500马凳钢筋支架,以保证钢筋位置正确。埋件与基础钢筋焊接固定牢固,误差满足图纸要求。
钢筋绑扎完毕,按规定设置细石混凝土垫块,以保证保护层厚度。
在混凝土灌注前,为保证不发生钢筋位移,对于柱筋骨架易移位和板内负弯筋易下移的通病,采取专人看管及时纠正的措施。
示例图:
6、混凝土拌制:混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
(1)、混凝土拌制,投料顺序为石子→水泥→砂子→水,严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90s。
(2)、混凝土浇筑时应用振动棒均匀振捣密实,并确保预留孔洞、预埋件等无变形、移位现象。混凝土应连续浇筑完成,不能连续浇筑时一般超过2小时应按照施工缝处理,施工缝留在混凝土与毛石的交接处,使毛石露出一半,并按照要求进行接缝处理
(3)、混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平。
(4)、混凝土浇筑搓平后,应在12小时左右加以覆盖和洒水,浇水的次数能保持混凝土有足够的润湿状态。
(5)、养护期一般不少于7昼夜。
7、清理:在完成好的基础上清除淤泥和杂物,并做好防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
五、安全保证措施:
1、进入施工现场必须带好安全帽。
2、施工用电必须符合规范,经检查合格后方可使用。
3、必须做好材料管理工作,防止损坏及污染。
4、施工机械必须符合国家标准和安全规范。