在很多的称重系统当中，会使用很多的 地磅产品。其中 地磅解码器品质保证没有使用自动对位工装以前的对位作业方法主要靠目测，对于很多的企业来说，这种技术也就是作业时员工用目测对产品上的压头与力机标准传感器上的压头位置调整，从而根据数据对该做法导致对位位置容易偏移，测试数据不精确等采取措施。 地磅解码器工效提升原测试对位操作方法员工需要用较多的时间在产品与标准传感器之间对位吻合度来回移动确定，浪费工时，采用了自动对位工装以后大减少了对位时间，工效较前期相比平均提升5%以上。员工技能方面采用了自动测试对位工装，测试岗位尤其是QS重测试岗位员工的操作技能相对的要求就有所降低，新员工入职一个月后基本可以独立上岗操作，同时因自动对位的便捷性，对于员工的操作劳动强度也大大降低。
对位工装的应用因传感器事业部3#线目前生产的基本为低端的批量的产品，目前采用的主要的测试自动对位工装有：QS测试对位工装、协力衡静重机SB/SQB小量程对位工装、BTW系列产品的对位工装等。随着SCN/XZ系列产品转入3#线生产，测试自动定位工装的设计、制作、试用、推行等工作也在同步展开，同时以3#线测试岗位测试自动对位工装为模块，拓展至1#/2#/3#生产线所有岗位进行全面推广。
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